国家重视，政策扶持，我国制造业正在迎来新一轮变革。在转型升级的过程中，业内人士纷纷建言献策，展示了高度的热情和关注。那么制造业发展究竟有哪些堵点？接下来又将在哪些方面施力？制造业的堵点和机床行业的发展堵点有无共通之处？笔者就最近看到的一篇文章谈谈自己的看法，欢迎大家指正。
 
　　整体来说，目前我国制造业呈现大而不强，高端技术薄弱，产品集中在中低端以及核心技术不足等问题。而关注机床行业的大家不难发现，这也正是我国机床行业的现状。我国是机床制造和消费大国，却不是机床制造强国；虽然从业企业众多，并形成了一定的产业链，但是多数企业技术水平较低，以组装为主；生产的机床产品集中于中低端，利润薄弱，竞争压力大，缺乏向上发展的内在动力和条件；一些核心技术、核心零部件依旧依赖进口。
 


 

　　随着人口红利和资源优势消失，生产成本增加，加之国外厂家纷纷进入中国市场，竞争日趋激烈，我国机床企业处境更加艰难。目前市场正在倒逼国内机床企业转型升级，向高端制造发展，在这一过程中，一些制约我国机床行业发展的“堵点”就暴露出来。
 
　　合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土。机床制造的水平也受制于基础零部件、基础元器件、基础材料、基础工艺和装备、技术基础等基础制造。核心技术攻克固然迫切，但是基础不牢，千里之堤也容易毁于蚁穴。我国大力倡导发展的“专特精新”“小巨人”企业，正是在打牢基础制造。我国是制造业大国，制造业的每个环节都同样重要。只有强化各个薄弱环节，让整体强大起来，高端制造的路才走得通。
 
　　创新是引领发展的第一动力。但是什么是创新？怎么创新？如何激励创新？这些问题让很多业内企业一头雾水。创新是企业的内在动力，但也需要外在引导和支持。制度创新、资源优化、政策扶持，让更多企业有目的、有动力的去创新，才能更好带动行业更好的向上发展。
 
　　数据显示，1月份全球制造业采购经理人指数(PMI)为54.7%，从全球制造业PMI的变化看，指数仍保持在54%以上，高于50%的荣枯线，延续此前复苏态势。1月份，中国制造业采购经理指数(PMI)为50.1%，比上月回落0.2个百分点，高于临界点，制造业扩张步伐有所放慢。
 
　　基于此，未来机床行业转型升级步伐还需加快，行业企业可以通过数字化和技术升级等手段，减少外部因素对行业产生的冲击，同时通过深化合作稳定供应链，为行业发展注入动能。